全伺服一拖一平面口罩机量产了，欢迎抢购

　　日前，诺峰光电派驻稳健医疗的技术攻关小组传来捷报，单台口罩生产线的平均调试时间已经缩短至24小时，成功突破口罩生产企业的调试难题，跑出“深圳速度”。诺峰携手中国医用敷料行业的领军企业稳健集团，协力攻关口罩生产线的部署，为深圳市全面复工复产提供强力保障。调试难题的突破，不仅有力保障了深圳市防疫物资的产量，还将为诺峰光电口罩机客户提供更有力的技术支持。

　　调试是口罩顺利投产的最大瓶颈。诺峰光电技术总经理黄伟表示，口罩自动化生产线由七个不同模块组成，出厂前需要经过组装、对IO、动作调试、产品调试四个步骤。设备转运至口罩生产厂家后，还要针对生产企业的产品要求，靠师傅的经验、手感，经过不断调试才能良好运行。即便是在非疫情期间，有丰富经验的技术团队也需要5至6天的调试时间。

　　目前，诺峰公司生产出的全伺服一拖一平面口罩机每分钟达到100片，并积累了大量的调试技术经验。为了全方位支持客户顺利投产，诺峰设立现场教学中心，开放车间做实景教学，为客户培养一支调试技术队伍，根治调试人才不足的难题。诺峰同时还设立远程技术支持中心，为客户运行维护提供远程协助。

　　多年砥砺，诺峰在智能装备领域中不断的深入开发，已经与多家世界500强企业、中国百强企业建立战略合作伙伴关系。在本轮新冠疫情抗击战役中，诺峰奋而转产口罩机，不仅是诺峰对社会责任的勇敢担当，也凸显出诺峰在装备领域中强大的研发与制造实力。

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